Faltschachteln nach Maß - auch mit Druck möglich

Faltschachteln aus Karton -
Platzsparend, stabil und individuell bedruckbar

Faltkartons sind eine beliebte und vielseitig einsetzbare Verpackungslösung. Im Gegensatz zu starren Verpackungen zeichnen sich Faltkartons dadurch aus, dass sie platzsparend gelagert und transportiert werden können. Erst beim Aufklappen oder Zusammenbau entfalten sie ihre volle Größe und Stabilität.

Hergestellt werden Faltkartons aus Vollpappe je nach Wunsch mit oder ohne Recyclinganteilen oder aus Wellpappe mit Recyclinganteilen. Je nach ausgewähltem Material sorgt dies für einen sehr guten Ökobilanzwert und macht Faltkartons zu einer der nachhaltigsten Verpackungsalternativen überhaupt. Sie sind im Gegensatz zu den meisten Kunststoffen komplett recyclingfähig und tragen so zu mehr Umweltschutz bei.

Faltschachteln gibt es in diversen Formaten, von kleinen Schachteln mit nur wenigen Zentimetern Kantenlänge bis hin zu großen Kartons mit über 1 Meter Seitenlänge. Als Materialien kommen in der Regel Wellpappen zum Einsatz, deren Stärke an den Verwendungszweck angepasst wird.

Durch ihre raffinierte Konstruktion sind Faltkartons sehr variabel in der Größe und trotzdem stabil. Durch die gute Stabilität sind die Produkte sicher verpackt und können ohne Beschädigung transportiert werden. Kleine Produkte lassen sich genauso sicher verpacken wie sehr große und schwere Güter. Die Kartonstärke und spezielle Faltungen sorgen dafür, dass die Faltkartons belastbar sind und den Inhalt optimal schützen.

Individuelle Bedruckung

Ein weiterer Vorteil von Faltkartons ist die Möglichkeit der individuellen Bedruckung. Mithilfe verschiedener Druckverfahren können Produktabbildungen, Texte und andere Designelemente auf die Schachteln aufgebracht werden. Dies sorgt für einen hohen Wiedererkennungswert und unterstützt die Markenbindung.

Welche Druckverfahren kommen zum Einsatz?

Für die Bedruckung von Faltkartons stehen diverse Verfahren zur Verfügung. Die Wahl des Druckverfahrens richtet sich nach den Anforderungen an Qualität des Druckbildes, Bedruckstoff und Auflagenhöhe:

• Digitaldruck: für kleine Auflagen, individuelle Drucke, Variantenvielfalt
• Offsetdruck: für hohe Druckqualität und große Auflagen
• Flexodruck: für mittlere Auflagen mit einfacheren Druckbildern (z.B. Logos), günstiger als Offset
• Siebdruck: für die Direktbedruckung von Wellpappe mit hoher Farbübertragung, einfache Druckbilder (z.B. Logos)
• Heißfolienprägung: einfache Druckbilder, für das besondere Etwas, kommt vor allem bei gestanzten Faltschachteln wie Klappdeckelschachteln, Stülpdeckel-, Schiebekartons und Banderolen zum Einsatz. 

Auch können Faltschachteln auf idividuelle Wünsche und Anforderungen angepasst werden. Für ein einfacheres Handling von großen Faltschachteln können Handgrifflochausstanzungen hinzugefügt werden. Auch ist es möglich weitere Rilllinien einzubauen um verschieden hohe Produkte verpacken zu können. Für den Versand sind Selbstklebestreifen oder Aufreißperforationen eine mögliche Erweiterung.

Vorzüge von Faltschachteln

Kurz gesagt haben Faltschachteln viele Vorzüge, die sie zu einer beliebten Verpackungslösung machen: 

• platzsparend bei Lagerung und Transport durch flachen Zustand
• nachhaltig und umweltfreundlich durch Recyclingkarton
• in Ihrer Größe sehr variabel
• schneller Aufbau und einfaches Handling
• durch ihre hohe Stabilität und Belastbarkeit als Transportverpackung geeignet
• guter Schutz des Inhalts
• gute Produktpräsentation durch individuellen Druck möglich
• anpassbar auf individuelle Wünsche
• geeignet für sehr vielfältige Anwendungen

Von der Planung bis zur Auslieferung

Bei der Produktion von Faltschachteln sind einige Arbeitsschritte zu beachten:

• Beratung: Art der Faltschachtel, Material, Druck etc.
• Konstruktion: passgenau mit CAD-Software
• Design: anlegen des individuellen Druckbildes
• Druckvorstufe: Datenaufbereitung und Druckformherstellung
• Druck: Je nach Verfahren Digitaldruck, Offsetdruck etc.
• Weiterverarbeitung: Rillen, Prägungen, Lackierungen, Kaschierung
• Schlitzung und Rillung: Zur Vorbereitung des Faltens
• Kleben der Längsnaht: je nach Faltschachtelausführung 
• Konfektionierung (Optional und bei Bedarf): Einlegen des Inhalts und Verschließen
• Qualitätskontrolle: Überprüfung von Passgenauigkeit, Klebenaht und Druck
• Auslieferung: Transport zu Ihnen oder an Ihren Handelspartner

Bei der Entscheidung für eine Faltschachtel sollten Aspekte wie die Größe des zu verpackenden Produktes (LxBxH), Lagermöglichkeiten, Produktgewicht und gewünschte Optik berücksichtigt werden. Mit diesen Angaben lässt sich dann die optimale Faltschachtelkonstruktion inkl. Materialstärke, Bedruckung etc. ableiten.

Wir unterstützen Sie gerne bei dieser Planung.

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